포장의 탄소 배출량: 응용 분야, 선택 기준 및 실제 지침

포장의 탄소 배출량을 줄이려는 경우 가장 빠른 레버는 일반적으로 재료 무게입니다. 유연한 파우치는 훨씬 적은 양의 재료를 사용하면서 견고한 용기나 캔과 동일한 제품을 보호할 수 있으며 제조 및 운송 배출 모두에서 무게 절감이 나타납니다. 문제는 무게만으로는 전체 내용을 알 수 없다는 것입니다. 필름이 어떻게 만들어지는지, 구조가 재활용 가능한지, 포장이 실제로 음식물 쓰레기를 방지하는지 등도 확인해야 한다.

이 기사에서는 포장 탄소 발자국이 무엇을 의미하는지, 배출량이 어디에서 발생하는지, 소싱 팀이 모호한 지속 가능성 주장에 얽매이지 않고 자재, 형식 및 공급업체를 비교할 수 있는 방법에 대해 설명합니다.

포장재의 탄소 배출량은 무엇을 측정하나요?

간단히 말해서, 포장재의 탄소 발자국은 포장 수명 주기 전반에 걸쳐 배출되는 총 온실가스 배출량을 나타내며, 이산화탄소 등가물(CO2e)로 표시됩니다. 전체 측정에는 일반적으로 4단계가 포함됩니다.

• 원료 추출: 수지, 필름, 알루미늄, 종이 또는 기타 기판을 생산합니다.
• 제조 및 변환: 인쇄, 라미네이팅, 슬리팅 및 가방 제작.
• 유통 및 충전: 빈 포장과 채워진 포장을 판매 시점으로 옮깁니다.
• 수명 종료: 재활용, 퇴비화, 소각 또는 매립.

의미 있는 비교를 위해서는 충전된 파우치 1개, 팩 1,000개, 포장 식품 1kg 등 기능별로 발자국을 계산해야 합니다. 두 재료를 무게로만 비교하면 더 무거운 재료의 킬로그램당 CO2e 수치가 더 낮을 수 있으므로 오해를 불러일으킬 수 있습니다.

포장재 배출이 실제로 발생하는 곳

많은 구매자는 가장 큰 탄소 문제가 선반에서 뒤돌아보는 포장이라고 생각합니다. 가장 유연한 포장 수명주기 연구에서 원자재와 필름 생산이 차지하는 공간을 지배합니다. 변환, 운송 및 폐기로 인해 작지만 여전히 관련성이 있는 부분이 추가됩니다.

이것이 하나의 녹색 폴리머를 대체하는 것이 실패할 수 있는 이유입니다. 새 필름에 더 많은 재료가 필요하거나 트럭 적재량이 더 많거나 폐기물 흐름이 다른 경우 명백한 이점이 사라집니다. 더 큰 기회는 일반적으로 유통 기한과 보호를 유지하면서 재료를 제거하는 것입니다.

경량 설계는 최초의 탈탄소화 레버입니다.

설계 결정에 따라 배출 감소의 상한선이 설정됩니다. 스탠드업 파우치는 많은 제품에서 단단한 용기를 대체할 수 있으며, 종종 부분 크기를 줄이지 않고도 포장 재료를 절반 이상 줄일 수 있습니다. 그 결과 수지 소비량이 줄어들고, 상자 크기가 작아지며, 트럭당 제품 수가 늘어납니다. 건조식품, 분말, 스낵, 애완동물 사료의 경우 이는 일반적으로 브랜드가 할 수 있는 가장 비용 효율적인 변화입니다.

평평한 바닥 파우치는 유연한 포장의 보관 효율성과 안정적인 선반 존재감을 결합합니다. 동일한 용량의 상자보다 눈에 띄게 적은 양의 재료를 사용하며 재밀봉이 가능하도록 지퍼로 디자인할 수 있습니다.

맞춤형 인쇄 및 지퍼 옵션이 있는 평평한 바닥 파우치 백 바닥이 평평한 이 파우치는 동일한 상자보다 재료를 적게 사용하면서도 안정적인 선반 존재감을 제공합니다. 맞춤형 인쇄, 재밀봉 가능한 지퍼, 쉽게 찢을 수 있는 개봉 기능 덕분에 포장 무게와 비용을 줄이려는 브랜드에 실용적인 선택이 됩니다. 제품보기 →

또 다른 실용적인 단계는 적절한 크기 조정입니다. 작지만 정확한 크기의 파우치는 필요한 충진량을 충족하면서도 자재비와 화물비를 모두 줄여줍니다.

숨겨진 탄소 레버: 음식물 쓰레기 방지

식량농업기구(Food and Agriculture Organization)에 따르면 인간을 위해 생산된 식량의 약 3분의 1이 손실되거나 낭비됩니다. 부패하기 쉬운 제품의 경우, 식품 자체의 탄소 발자국은 일반적으로 이를 보호하는 포장보다 몇 배 더 큽니다. 따라서 유통 기한을 며칠에서 몇 주까지 연장하는 패키지는 식품을 상하게 하는 가벼운 패키지에 비해 순 배출량을 줄일 수 있습니다.

진공 파우치가 확실한 예입니다. 진공 파우치에 디지털 인쇄를 하면 브랜드는 리드 타임이 짧은 소규모 배치를 출시하여 과잉 생산을 줄이는 동시에 동일한 파우치를 사용하면 고기, 생선, 치즈 또는 커피를 더 오랫동안 신선하게 유지할 수 있습니다.

신선함과 소량 배치를 위한 디지털 인쇄 진공 식품 파우치 디지털 방식으로 인쇄된 진공 파우치를 사용하면 브랜드는 더 짧은 리드 타임으로 소량 배치를 출시할 수 있어 과잉 생산을 줄이면서 고기, 생선, 치즈 또는 커피의 신선도를 보존할 수 있습니다. 필름 구조는 유통기한에 영향을 미치므로 성능 데이터를 요청하는 것이 중요합니다. 제품보기 →

포장을 평가할 때 실제 필름 구조의 유통기한 데이터를 요청하세요. 포장이 훨씬 더 큰 식품 배출을 확실하게 방지한다면 재활용 가능성의 작은 손실은 정당화될 수 있습니다.

소재 선택: 라벨이 아닌 전체 수명주기를 비교하세요

포장에 대한 지속 가능성 주장은 안심할 수 있지만 실제 탄소 비교는 전체 시스템에 따라 달라집니다. 종이 봉투는 킬로그램당 탄소수가 낮지만 무게가 나가면 팩당 더 많은 화물 배출량을 생성할 수 있습니다. 폴리에틸렌 필름은 화석 공급원료로 만들 수 있지만 무게가 가볍고 재활용성이 뛰어나 무거운 바이오플라스틱보다 팩당 발자국이 더 낮습니다.

인증된 퇴비화 가능 옵션이 필요한 브랜드의 경우 지역 수거 시스템에서 승인하면 생분해성 스탠드업 파우치가 작동할 수 있습니다. 수명이 다한 경로가 없으면 경량 단일 소재 필름을 재활용하면 발자국이 줄어들 수 있습니다.

인증된 퇴비화 가능 포장을 위한 생분해성 스탠드업 파우치 이 생분해성 스탠드업 파우치는 인증된 퇴비화 수거 시스템을 이용할 수 있는 브랜드를 위해 설계되었습니다. 이러한 수명 종료 경로가 없으면 경량 단일 소재 필름이 환경에 미치는 영향이 더 낮을 수 있으므로 지역 재활용 인프라를 고려하십시오. 제품보기 →

Ellen MacArthur 재단의 New Plastics Economy 연구에 따르면 전 세계적으로 플라스틱 포장의 약 14%만이 재활용을 위해 수집됩니다. 이것이 바로 기존 재활용 흐름을 위한 설계가 이론적으로 퇴비화 가능한 물질보다 일반적으로 더 효과적인 이유입니다.

포장 공급업체에 문의할 사항

더 낮은 탄소 발자국은 단일 사양 라인이 아닙니다. 이는 재료, 구조, 생산 및 물류 결정이 함께 이루어진 결과입니다. 신뢰할 수 있는 공급업체는 주장의 각 계층에 대한 증거를 제시할 수 있어야 합니다.

• 제품별 LCA 또는 최소한 문서화된 탄소 배출량 계산을 요청하세요.
• ISO 9001, BRC와 같은 품질 및 안전 인증과 함께 ISO 14001과 같은 환경 관리 인증을 확인하세요.
• 구조가 단일 재료인지 아니면 기존 재활용 흐름에 맞게 설계되었는지 물어보세요.
• 충전 라인에서 포장이 어떻게 작동하는지 확인하십시오. 거부된 팩에는 숨겨진 배출이 추가됩니다.
• 재료비뿐만 아니라 1,000개당 운송 중량 및 큐브 효율성을 검토합니다.

Hangzhou Zhiwei Packaging은 30년 넘게 유연한 포장재를 생산해 왔으며 ISO 9001, ISO 14001 및 BRC 인증을 보유하고 있습니다. 중국의 인쇄 수도로 알려진 도시인 롱강에 있는 공장은 상하이 및 닝보 항구와 가까워 국제 화물 운송 경로를 단축하고 고객이 배송 관련 배출량을 더 잘 통제할 수 있습니다.

현재 도면이나 완성된 측정값을 공급업체에 보냅니다. 연락처 페이지 자재 절감 가능성이 포함된 설계 검토를 받습니다. 당신은 또한 확인할 수 있습니다 포장 FAQ 페이지 주문하기 전에 샘플링, 리드타임 및 인증 세부 정보를 확인하세요.

발자국 뒤의 구조 이해

유연한 포장은 인쇄 가능성, 차단성, 접착성, 밀봉 등 각각의 작업을 수행하는 여러 레이어를 사용하는 경우가 많습니다. 레이어가 많을수록 일반적으로 수명이 다할 때 더 많은 재료와 복잡성이 발생합니다. 탄소를 줄이는 가장 좋은 방법 중 하나는 성능을 잃지 않으면서 구조를 단순화하는 것입니다.

실제로 필요한 레이어 수는 필름 공급업체에 문의하세요. 2레이어 구조로 충분할 경우 세 번째 레이어를 추가하면 실제 가치를 추가하지 않고도 설치 공간을 크게 늘릴 수 있습니다.